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探秘仿木铺板的制作工艺过程

2021-06-19

  据了解, 制作仿木铺板时所用的模具通常是用木质材料制作, 以便于所制作的产品表面可形成木质材料的纹路, 达到较好的仿木效果。当然, 也可采用其他材料制作。该模具包括∶主体和盖体, 主体和盖体形成一个型腔, 用于成型该仿木板终端的产品。模具型腔的造型可以根据需要设置, 模具型腔可为长方体, 其为便于说明, 并用于限定该仿木板所生产的产品造型。

  在模具制作完成后, 接下来可以制作面层。将某一比例的水泥、砂、固化剂、颜料和水混合均匀, 并且倒入进模具的型腔里面, 形成薄薄的一层(厚度可以依据所需进行设定, 一般可在 1-5毫米), 待其凝固后, 就形成了该仿木铺板中的面层。制作面层中, 水泥与砂的比例为∶ 2∶3-5, 较好的比例为水泥∶砂= 2 ∶4,其中的砂通常是用硅砂,固化剂在面层之中的重量百分比是为0.3-0.8%, 较好的比例为∶0.6。颜料可以依据需要添加适量便可。水适量, 一般令材料可周全搅拌、混合均匀便可。

  制作完面层后, 在面层上面铺设上一层纤维网, 而后再向模具的型腔里面浇注混合层, 这样在纤维网上就将形成混合层, 混合层经过纤维网和面层固结构成一个整体。混合层的制作过程为∶将水泥、砂、碎石和水周全混合, 把混合之后的材料倒入进型腔里。为加强产品强度, 可以在其中加入钢筋或纤维网, 经过振动, 待其凝固后形成混合层, 且和面层结合为一个整体。混合层中水泥、硅砂、碎石的重量比为2∶3-5∶5-9, 较好的比例为水泥∶硅砂∶碎石=2∶4∶7。另外, 水泥凝固剂在混合层中的重量百分比为0.3-0.7%, 较好的质量百分比是为0.5%。

  混合层凝固后, 就可以倒模, 将制作之处的产品由模具中倒出, 干燥后即可形成仿木铺板的仿木材料。

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